造成脫水振動篩脫水脫不徹底的原因是什么

造成脫水振動篩脫水脫不徹底的原因是什么

1、篩網(wǎng)問題：篩網(wǎng)目數(shù)選擇不當，若目數(shù)過大，物料顆粒易通過篩孔，導(dǎo)致脫水不徹底；目數(shù)過小，會使物料透篩困難，影響脫水效果。篩網(wǎng)堵塞也是常見問題，細粒物料或粘性物料易堵塞篩孔，減少有效篩分面積，使水分無法順利通過篩網(wǎng)排出。此外，篩網(wǎng)破損會使物料從破損處泄漏，未經(jīng)過充分脫水就排出篩體。篩孔堵塞是導(dǎo)致高頻脫水篩篩分質(zhì)量不好常見的原因，此時應(yīng)減輕高頻振動篩復(fù)合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題,篩分含有大量較細等級的較細材料，并且可以增加輔助篩分的方法。具有較大篩目尺寸的輔助篩用于預(yù)先篩分篩上產(chǎn)品的等級

2:入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團，不易過篩。物料濕度大，所含水分多，會增加脫水難度，導(dǎo)致脫水不徹底。物料粒度分布不均勻，細粒物料含量高時，容易填充在粗粒物料的間隙中，阻礙水分排出。物料粘性大，會使顆粒之間相互粘連，形成團塊，水分難以從團塊中分離出來。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果怎么辦呢？這里可以教您一招，改變篩箱傾角，變大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。

3:給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少大大降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好，給料不均勻，會使篩面上物料層厚度不一致，薄的地方脫水過度，厚的地方脫水不充分。給料速度過快，會使物料在篩面上堆積，來不及脫水就被排出，影響脫水效果。嚴重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障。給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少大大降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好，嚴重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障，因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機的給料，保證均勻給料。

4、設(shè)備參數(shù)：振動頻率和振幅不合適，若頻率過低、振幅過小，物料在篩面上的運動速度慢，停留時間短，無法充分脫水；反之，物料可能會在篩面上跳動過于劇烈，也不利于水分的排出。篩面傾角不合理，傾角過大，物料在篩面上的停留時間過短，來不及脫水就滑落；傾角過小，物料流動速度慢，會影響生產(chǎn)效率，也可能導(dǎo)致脫水不徹底。

5、沖洗水問題：沖洗水量不足，無法有效沖洗掉物料表面的細粒和粘性物質(zhì)，會影響脫水效果。沖洗水壓力不夠，不能將物料中的水分充分置換出來，也會導(dǎo)致脫水不徹底。